質量差異存在于所有的產品中，不同產品形成的原因不同，影響工業鋁型材的質量因素可以從材質、尺寸公差和表面處理等方面來分析，任何一方面的缺陷都可能會對鋁型材產品的力學性能和外觀性能產生不同程度的影響。

鋁型材擠壓就是將鋁錠放入容器中，并加以一定的壓力，使之通過模孔形成各種形狀的型材，這個容器就是一種用鋼材制作的器具，也稱之為模具，在擠壓的過程中，模具的質量與尺寸直接影響型材的質量，因為模具要在高溫高壓的惡劣環境下不斷磨損，所以模具的日常保養工作顯得非常重要。

擠壓機是生產鋁型材的主要設備，鋁型材形狀尺寸與外觀質量與擠壓機的好壞密切相關，擠壓機的分類形式有很多種，很多企業在選購擠壓機時，要對擠壓機的機型、擠壓能力和檔次作一個系統的了解，如何確定鋁型材擠壓機的噸位大小，也是鋁型材生產廠家在選購擠壓機時必須要考慮的一個方面，今天就來講解一下有關擠壓機噸位的選定問題。

隨著粉末涂裝工藝的不斷發展，鋁型材表面靜電粉末涂裝以其獨特的優點被當前的粉末涂裝工藝所廣泛應用。

精益管工作臺是在工業鋁型材產品系統基礎上，開發出來的一款6063-T5輕量型鋁型材產品，具有很好的抗拉強度和支撐強度，配合標準的精益管配件使用，組裝起來簡單快捷，可以用于潮濕的工作環境，不生銹、不掉渣、經久耐用，是目前應用廣泛的鋁型材產品之一。

6063鋁合金型材是一種以鋁為主要原材料，它的合金成分與尺寸公差等參數要符合國家規定的標準GB/T5237.1-2008，不同材質的鋁型材由不同的化學成分組成，其抗拉強度、抗屈服強度與硬度等性能都有差別，下面將6063鋁合金型材的各個工業參數作一個系統的介紹。

根據權威部門的統計顯示，我國今年上半年的鋁型材出口量達到270萬噸，比去年同期增長12%，創近4年以來的歷史新高。

隨著工業現代化的發展，各行各業對鋁型材的需求量在不斷增加，原鋁的供應量也在不斷擴大，盡管我國目前已成為世界上最大的原鋁生產國與消費國，但是由于資源有限，我國的電解鋁有一半要依賴進口，使得鋁的生產成本上升，由于鋁具有很好的循環再利用價值，既節省水電能源，又保護生態環境，所以發展廢鋁再生行業就成了國內鋁型材生產廠家共同研究的話題，那么再生鋁是如何加工而成的呢？