工業鋁型材基本擠壓階段又稱為平流擠壓階段，這是工業鋁型材在擠壓過程中最重要的階段。其應力狀態、金屬流動方式對材料的組織、性能和尺寸將產生重要的影響。消除或減小該擠壓狀態下的應力不均勻性，保持金屬的合理流動，是提高擠工業鋁型材產品質量的關鍵。

某一特定鋁合金型材的壁厚最小值取決于型材的外接圓直徑大小、合金成分和形狀因素等。

U型槽口的五金設計原理：U型槽口(五金)在歐洲是針對塑料門窗和木門窗的專用五金槽口，U型槽口的五金連接方式采用自攻螺釘螺接的方式安裝五金件。但是如果應用在鋁合金門窗上，當安裝U槽五金用的自攻螺釘承載由門窗開關所產生的縱向剪切力時，由于自攻釘的硬度遠遠大于鋁合金型材，自攻釘的螺扣就會對鋁合金型材產生破壞，造成安裝孔擴大，長此以往五金件的螺釘連接就會出現脫扣。

目前工業鋁型材擠壓生產過程中產生的三廢處理法主要為物理處理法、化學處理法和生物處理法三類。

鋁型材涂裝廢水主要來自涂裝前處理產生的脫脂、鉻化廢水以及噴漆室循環用水所定期排放的廢水。

鋁型材淬火冷卻速度工藝中是重要的參數之一，它對鋁型材產品的組織穩定性和力學性能有著非常重要的影響。

對熱處理可強化的變形鋁型材而言，淬火與時效是極其重要的，是充分發揮材料潛質，提高鋁型材強度性能的重要手段。

常溫封閉的本質是Ni2﹢填充。多孔氧化膜在水中表面呈正電性，它對溶液中的Ni2﹢呈排斥狀態，但是該氧化膜在水溶液中仍然可以進行微弱的水合反應。如果溶液中有F﹣存在，水合反應應加速進行。當氧化過的鋁合金型材浸于封孔液中后中，Ni2﹢和F﹣很快滲透到氧化膜的微孔之內，這時F﹣與孔壁發生如下反應：